電泳槽也被稱作電泳原理沉積槽。電泳槽能夠算是全部電泳工藝的核心機器設(shè)備，因此電泳槽的計劃和制做就變得十分的關(guān)鍵。電泳槽一般根據(jù)電泳原理生產(chǎn)線的不一樣還可以分成船型電泳槽和非船型電泳槽二類：船型的電泳槽用以自動式電泳原理生產(chǎn)網(wǎng)上，船型電泳槽能夠方便懸架在輸送帶上的零件出入電泳槽;并非船型的電泳槽主要用在間歇性的電泳原理網(wǎng)上，也就是用在手動式線應(yīng)是全自動線的電泳原理生產(chǎn)網(wǎng)上。

　　電泳槽的規(guī)范主要下列一些因素選擇

　　第一，被涂產(chǎn)品工件的較大外觀設(shè)計規(guī)范，這也是電泳槽整體規(guī)劃尺寸更為關(guān)鍵的一個根據(jù)。

　　第二，每日出年產(chǎn)值，每日的出年產(chǎn)值也是電泳槽整體規(guī)劃的主要根據(jù)這一。

　　第三，電泳槽液加補周期時間。

　　第四，鏈速，鏈速的尺寸主要選擇電泳槽的長短。酸洗槽長短=鏈速(m/min)X電泳原理時間(min)。電泳原理時間一般為2-3分鐘。

　　產(chǎn)品工件浸入入電泳槽后，產(chǎn)品工件與槽底端及其兩邊的電級機器設(shè)備都應(yīng)該有一定的間距，這一間距一般為2030公分上下。

　　一般來說，在考慮加工工藝產(chǎn)品工件電泳原理的條件下，電泳槽的容積大家整體規(guī)劃盡可能整體規(guī)劃得小，那樣相對應(yīng)的配套設(shè)施設(shè)施都是會降低注資，并且也降低了槽液的投漆量，減少槽液升級周期時間。電泳原理副槽的容量一般為主導(dǎo)槽容量的1/10。

　　副槽整體規(guī)劃過大，會使投耗量提升，副檐過小，會使副槽流動速度過快，拌和強烈，那樣會加快槽液脆化，并有可能使副槽的漆液供貨不上循環(huán)水泵的數(shù)據(jù)流量而使氣體帶到，對漆液和泵殼都是有欠好的危害。

　　在電泳原理生產(chǎn)線的計劃上，一般還要求整體規(guī)劃一個擁有與電泳槽同樣容積并且能夠反復(fù)的預(yù)留槽，并有相對的管道與電泳槽相接，在完成維護保養(yǎng)時能夠跟隨存儲電泳槽液。

　　電泳原理循環(huán)水泵的總流量一般是電泳槽中的槽液態(tài)積的4-6倍，也就是電泳槽液一般每鐘頭要求循環(huán)系統(tǒng)46次。槽液的循環(huán)系統(tǒng)拌和速率不可以過快，太快就加快了漆液的脆化，拌和速率也無法過慢，不然簡單造成沉積，電泳原理循環(huán)水泵一般最好是采用封閉式的磁性推動的構(gòu)造。能夠避免 建筑涂料泄露，材料一般多采用不銹鋼板或者抗腐蝕耐磨損的原材料，電泳槽的管道整體規(guī)劃要盡量避免斜角的轉(zhuǎn)彎。